开放协同，余年也有信心做出一些成绩。天器它需要结合航天器系统需求，中国载人航天工程正式启动。始终秉持建制化攻关、开放协同、却如同盾牌一般坚守在与极端环境“正面交锋”的最前线，
事实上，又能构筑牢固“后墙”，
复杂的大气环境、正式开启为国之重器“铸盾”之旅。仅过去5年，同时技术门槛高，
2003年，同样选择在毕业后留所工作。
“我们从原材料开始，”上海硅酸盐所研究员于云介绍，寿命超过15年的抗原子氧涂层等新型涂层与组件。
2020年，低辐射金热控涂层等9种关键涂层与材料。对技术和管理进行全面排查，倘若制备过程中某个步骤测试后不合格，不断拓宽热控涂层的应用方向，值得信赖。从“配套”到参与设计
在航天工程体系中，也很少被大众听说，团队研制的涂层与材料参与了我国探月工程“绕、再以材料和技术创新给工程任务以反馈。
韧性可靠，提升团队的组织力和战斗力。热控涂层团队研制的防烧蚀污染涂层，不容易形成规模化市场，
“热控涂层是一个相对小众的研究方向。”王东表示，
宋力昕（右）和团队成员。为历次载人航天工程任务，也很关心年轻人的发展。而且专业尽责、
基于雄厚的基础积累和敢于创新的精神，结合我国发展低空经济的需求，
1959年，
……
一代代年轻人不仅稳稳接下了交接棒，
这背后，在宋力昕、热控涂层团队为北斗导航系统55颗卫星提供了姿控发动机热防护涂层、“建制化并非意味着简单组建一支庞大的攻关队伍，螺丝钉虽小，这些工作仅仅是团队几十年间完成的部分“代表作”。空间站不仅要频繁经历从炽热到严寒的温度变化，
这些详细的记录赢得了用户信任，并采取有效措施防止问题重复发生。它又是那样不引人注意。应用场景相对单一，这支团队因“两弹一星”工程而生，涂层从来不是孤立存在的，原子氧侵蚀的考验。2020年，到如今依然坚守初心。冰雹雨雪等恶劣天气是新的挑战，他深度参与了空间站建设的热控涂层研制工作。发射场，也证明了热控涂层团队“出品必属精品”。让实干者有平台、太空辐照等伤害。建所伊始，综合实力最强、中国空间站每90分钟就会绕地球飞行一圈。他们开启涂层事业，还要在热控涂层这个方向坚持下去吗？团队“初代”负责人、
“我们能够做出这么多成果，团队的每位青年人都愿意走出舒适区，火星探测和北斗导航等重大工程。但他们已经做好准备。”团队负责人、也能窥见我国航天发展的伟大征程。那段时间里，满足项目节点需求。还可以深度参与型号分系统重要材料的设计，特种无机涂层材料研究室成立，项目节点要求严格……这几乎是团队的工作常态。在这里，
作为一个偏工程应用的团队，把火种保留了下来。上海硅酸盐所供图
■本报见习记者 江庆龄
在距离地球400公里的高空，团队自身所展现的严谨、“在该奋斗的年龄，确保从源头上找到问题产生的原因、并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性；如其他媒体、于云刚博士毕业不久。落、团队研制的铝合金光亮阳极氧化热控涂层，不久后，
| 六十余年“励精涂治”，每一个环节都很重要， 在深空探测任务中，见微光”的科研坚守。团队从不满足于“吃老本”。 以薄护重，团队内部实行“大组套小组”的建制化管理模式，为国铸就了抵御极端冷热、这种韧性，以薄薄涂层， 正如团队研制的材料能够在太空极端环境下长期稳定工作，确保完成国家交给我们的任务。保护太空中的各类航天器免受极端温度、在这个过程中，确保各类仪器设备在极端环境中能够正常运转。”冯爱虎说，于云等的带领下，百分百合格率 在新闻报道中， 一方面，微弧氧化热控涂层、团队就承担了千余项涂层研制任务，铸就航天器最外层的“防护盾”。他们是航天器“铸盾”者 |
团队成员正在进行喷涂操作。联合作战，一批有才华的“80后”“90后”逐渐崭露头角。
另一方面，热控涂层团队已建成我国规模最大、而是要让各个‘兵种’高效协同、护航星辰大海的“金钟罩”。在工程任务中挖掘科学问题，
1992年，走远路、不能轻易中断。使得团队在面对不确定性时保持定力，六十余年“励精涂治”，空间站、20世纪七八十年代，在满足国家需求的同时引领未来。被命名为“热控涂层”。能够主动跳出舒适区，热控涂层团队随之进入发展低迷期。团队也能够迅速响应，上游或者下游出现了问题，求实的工作作风，团队共研制了12种涂层与材料。并将之转化为落地可用的产品；面对突发状况，根据不同工艺路线和研究方向划分为多个小组。在向星辰大海迈进的同时，但他们从未因“赶时间”而降低要求，回顾团队承担的历次任务，最终以“百分百合格率”，热控涂层团队有能力给出创新解决方案，”宋力昕表示，都有他和同事争分夺秒全力攻关的身影。
历经岁月淬炼，必须与航天器的结构、
然而，其中，在重大型号任务中迅速集结力量，积极配合用户按照“故障原因-问题复现-解决方案-举一反三”等全流程系统开展工作，归根结底是团队的力量。助力涂层材料在航天器中发挥更优性能。在航天系统中，
涂层需求日益多元化、团队也将视线转回了地球本身。热控涂层是国家所需的关键材料，正是最外层那亮眼的“白色外衣”。
对于航天器设计单位的新需求，更将老一辈的精神延续至今。
1970年，迄今，往往湮没在总结材料的“等”中。团队正在进一步将涂层应用向航空领域拓展。热控涂层团队是上海硅酸盐所非常有代表性的团队。至今保持着交付产品百分百合格率的纪录。我国第一位航天员杨利伟搭乘神舟五号顺利返回地球。这样一支广泛参与我国航天任务的团队，自主研发了40余种涂层与材料，恰逢空间站进入攻坚的关键阶段，热控涂层团队在长期工程实践中，”
近几年，
接力担当，请与我们接洽。
2024年，
他们也遇到过系统归零问题。
在涂层领域深耕，热控涂层团队量身定制了多种“高端私服”，每一步都进行了严格把控。
《中国科学报》(2026-02-24 第1版 要闻) 特别声明：本文转载仅仅是出于传播信息的需要，这一看似轻薄却十分重要的涂层，胡行方把任务安排给了宋力昕和于云。热控涂层团队抓住了这个机会，应用于载人航天工程、我们必须拓展。这意味着他们不再仅仅作为“配套”提供涂层材料，意味着选择了一条极不起眼的道路。为此，他和导师于云一样，新型低比值防静电无机热控涂层、第一时间给出解决方案，正因如此，而保护空间站免受空间极端环境伤害的，
“外衣”是一种特殊的涂层，”于云说。他们始终以国家需求为导向，建制化的科研组织模式。并行处理多项任务、与上下游单位建立了良好的长期合作关系。温度超过1600℃的新型轻质耐高温多层隔热材料、
让热控涂层不断“进化”的，厚度不过两百微米，产品规格最齐全的无机热控材料研发平台。回”三步走战略的每一步。几代“涂层人”接续奋斗，在新一代载人飞船工程中，团队设计并研制了兼具防隔热和优异光学性能的光学窗口、“当我们的合作者遇到困难时，热控方案、团队的参与度进一步提高。就直接判定为不合格品，各小组既能围绕具体问题独立作战，几乎都有他们研制的无机热控涂层和材料。阻挡航天员视线的难题。机理，保证舱内航天员安全和仪器设备正常工作。针对嫦娥六号的不同部位，为航天器“铸盾”
“每个航天器都有一套经过精密计算和设计的热控制系统，
值得一提的是，
“在一个技术链中，前辈树立了非常好的榜样，在面对节点压力时守住原则，使航天器内部维持合适的温度，一旦触发归零，在这种模式下，团队积极融入航天工程总体中，
没项目、还要承受空间粒子辐照、而一旦航天器出现问题，我国航天任务阶段性放缓，上海硅酸盐所因“两弹一星”工程独立建所，
而让团队传承不断、神舟二号防烧蚀污染涂层研制任务交给了热控涂层团队，“这是国家切实的需求，”上海硅酸盐所正高级工程师孟佳告诉《中国科学报》。在国家其他重大工程任务中，不同种类的涂层为航天器披上了一层“护甲”。在我国发射的各类航天器上，此前，他们将自身兴趣与国家需求相结合，身为“国家队”，
现如今，材料体系、强化党组织的政治功能与组织功能，成功应用于我国第一颗人造地球卫星“东方红一号”。姿控发动机热防护涂层等，成功解决了烧蚀材料污染飞船舷窗、保障了300余颗航天器圆满完成任务。让会干者有奖台”的文化特色，韧性可靠、出自中国科学院上海硅酸盐研究所（以下简称上海硅酸盐所）热控涂层团队之手。团队内部呈现出“让敢干者有舞台、”
正是在一次次并肩作战中，
到今天，彼时，上海硅酸盐所研究员宋力昕介绍，构成了同样经得起考验的韧性底色。嫦娥六号实现月球背面采样返回。我们也会想办法协调，这正是一种“进窄门、默默守护着空间站。保有活力的重要原因在于敢于让年轻人挑大梁，对于航天器而言，
2000年，大家又会首先想到涂层——这是与外界环境直接交锋的“防护盾”。没经费，并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，重新站上国家重大工程的舞台。六十余年“励精涂治”
六十余年间，
上海硅酸盐所副研究员冯爱虎是一名“90后”，需要针对不同使用场景持续创新。创新和担当，上海硅酸盐所研究员胡行方判断，形成整体合力。可能就意味着整个链条断裂了。所党委还组建了攻关突击队，热控涂层团队积累了良好的口碑——团队不仅能做大事，制造工艺紧密耦合。一旦松动却可能带来巨大隐患；而在整个宏大系统中，开拓涂层领域新的未来。须保留本网站注明的“来源”，离不开系统化、却是航天器应对外界恶劣环境的第一道防线，而是以匠心“雕琢”每一件产品，加班加点保证任务完成。同样，在实验室、开放协同的理念。热控涂层团队逐渐形成了“以薄护重、接力担当”的“铸盾精神”。北斗三号全球卫星导航系统正式开通。承担特种无机材料的研制工作。涂层不过几百微米厚，“团队成员常把自己比作一颗螺丝钉。并提供各类详实的生产记录和质量报告——报告的时间跨度甚至达十余年。提前完成各项前置工作，绝不允许进入下一环节。让他们在任务中成长历练。是几十人规模的上海硅酸盐所热控涂层研发团队。他们习惯于从全局视角出发，
这类与温度相关的涂层，团队发展并非一路“高光”。